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超纯水设备EDI膜块主要损坏原因

日期:2019-05-30 06:57
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摘要: 超纯水设备EDI膜块主要损坏原因:EDI精除盐在超纯设备系统中起着重要的作用,如果没有定性定期的保养和维护就容易出现水压差增大的情况,那么出水的质量势必会有影响,如果电压上升电流又没有办法调节,就会导致设备无法使用的情况出现。EDI处理单元受损主要的原因有以下几点: 1、EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。 2、EDI膜块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压...

超纯水设备EDI膜块主要损坏原因:EDI精除盐在超纯设备系统中起着重要的作用,如果没有定性定期的保养和维护就容易出现水压差增大的情况,那么出水的质量势必会有影响,如果电压上升电流又没有办法调节,就会导致设备无法使用的情况出现。EDI处理单元受损主要的原因有以下几点:

1、EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。

2、EDI膜块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压升,电流无法调节,导致无法使用。

3、EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,无法使用。

4、采用不合理的清洗和**药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。

5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。

6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。

7、前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题)、不适当的系统设计(RO 初期产水未排放)等。
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